風(fēng)機(jī)軸承溫升過高原因：1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。2.轉(zhuǎn)子不平衡。故障處理：1.適量調(diào)整或更換。2.排除不平衡的故障（重做平衡)四 風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因：1.電壓低，使電流超過額定值。2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。3.葉輪反轉(zhuǎn)。故障處理：1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)3.糾正葉輪旋向

　　1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)

　　全風(fēng)旋渦鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與維護(hù)：起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。 2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異物和雜音。4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機(jī)出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈。5向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng) ?1按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查無異后再啟動(dòng)）。2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力，注意電機(jī)的電流值，不允許電機(jī)過載。3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動(dòng)和噪聲等是否正常。4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。風(fēng)機(jī)的日常維護(hù) 1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。 2檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。3檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。4檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和軸承溫度。 5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)

　　漩渦小型高壓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的同時(shí)還會(huì)伴隨著各種噪音，這些噪音中有一部分是屬于空氣動(dòng)力噪聲，還有一部分則是屬于機(jī)械噪聲。風(fēng)機(jī)選用寬頻寬壓電機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定工作，更好達(dá)到風(fēng)機(jī)壓力大，風(fēng)力大，，如果這些噪聲都保持在合理范圍內(nèi)的話，都是正常現(xiàn)象，但只怕噪音較大而影響鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，甚至有可能對零部件造成損害。在動(dòng)件上面，我們力求做到，讓我們的風(fēng)機(jī)24小時(shí)運(yùn)行也無任何故障

　　在使用鼓風(fēng)機(jī)的時(shí)候，除了要盡量減少噪聲的出現(xiàn)，同時(shí)也要學(xué)會(huì)分別不同噪聲之間的區(qū)別。由于旋渦氣泵有多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被疊加，便形成了高壓或高吸力，其中所謂的空氣動(dòng)力噪聲，其實(shí)就是氣體流通過程中產(chǎn)生的噪聲，它主要是由于氣體的非穩(wěn)定流動(dòng)，也就是氣流的攏動(dòng)，使得氣體與氣體及氣體與物體之間相互作用，軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝方法改進(jìn)、生產(chǎn)過程清潔度控制及相關(guān)組件的優(yōu)選來降軸承振動(dòng)的噪聲，從而產(chǎn)生噪聲。

　　而機(jī)械噪聲則包括了軸承噪聲、帶及其傳動(dòng)引起的噪聲、用途廣泛:高壓風(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī)，依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格，轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)噪聲等，其所占的比例會(huì)相對比較大一些。產(chǎn)品前端均采用瑞典原裝進(jìn)口SKF低噪音軸承。油封采用氟橡膠材質(zhì)，免于維護(hù)