高負(fù)壓工業(yè)吸塵集塵器粉塵集塵器采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的設(shè)計使其滿足世界上所有地區(qū)的電壓等級。采用NSK軸承，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機(jī)的可靠性和使用壽命。 讓機(jī)器可以連續(xù)長時間工作，具有可連續(xù)24小時使用，吸力強(qiáng)勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。,脈沖集塵機(jī)注意事項：1. 產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。2. 到貨后請按裝箱單進(jìn)行清查，若有遺失請及時向我方反映。3. 本機(jī)經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊。4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機(jī)。5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細(xì)的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

　　高負(fù)壓工業(yè)吸塵集塵器 打磨拋光除塵器技術(shù)性能

　　A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵深度C。

　　B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化*高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。

　　C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。

　　D、本除塵器進(jìn)出口裝配型式。

　　（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式

　?。?）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平臺（3）除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法

　　粉塵吸塵器的處理效果：

　　1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；

　　2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本；

　　3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性；

　　4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；

　　5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；

　　6.可定期對設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；

　　7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；

　　8.一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；

　　打磨吸塵器的基本維護(hù)方法

　?。?）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。

　?。?）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

　?。?）定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。

　?。?）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。

　?。?）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。

　　（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。

　?。?）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。

　　（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

　?。?）根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

　?。?0）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

　?。?1）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

　?。?2）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　（13）停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。